Recentemente, un investigador vital de cancións, do instituto de bioloxía industrial de Tianjin, da academia chinesa de ciencias, desenvolveu unha tecnoloxía de encimas biotéxtiles, que substitúe a sosa cáustica no pretratamento de materiais de impresión e tingimento, reducirá en gran medida as emisións de augas residuais, aforrará auga e electricidade. , e foi avaliado pola industria como outra importante innovación tecnolóxica na industria de impresión e tingimento de China.
Pensaches algunha vez nas circunstancias nas que se confecciona unha camiseta, jeans ou vestido que levas?De feito, a roupa de cores provoca un gran dano ao medio ambiente.A industria de impresión e tingimento sempre foi un representante da capacidade de produción atrasada con alta contaminación e alto consumo de enerxía.Nos últimos anos, moitas industrias locais de impresión e tintura, especialmente as das cidades de primeiro nivel, foron gradualmente retiradas ou incluso pechadas.
Ao mesmo tempo, a impresión e a tinguidura son un vínculo indispensable na industria téxtil.Baixo a presión das políticas, a industria de impresión e tingimento busca constantemente a innovación tecnolóxica e avanza cara á impresión e tingimento verdes.
A biotecnoloxía, desenvolvida por vital song, un investigador do instituto de bioloxía industrial de Tianjin, academia chinesa de ciencias, que substitúe a sosa cáustica no pretratamento de materiais de impresión e tingimento, pode reducir en gran medida a descarga de augas residuais, aforrar auga e electricidade, e ten foi avaliado pola industria como outra innovación tecnolóxica importante na industria de impresión e tingimento de China.
A industria da impresión e da tinguidura ten que loitar con urxencia contra a contaminación”O actual problema de contaminación na industria téxtil de China chegou a un punto no que é urxente solucionalo.A produción téxtil tradicional non só contamina o medio ambiente, senón que tamén produce todo tipo de produtos químicos nocivos, causando danos á nosa saúde.Toda a sociedade debería resistir conxuntamente ao proceso de produción contaminante e de consumo ""Hai polo menos 8.000 produtos químicos no mundo que usan o 25 por cento dos pesticidas para cultivar algodón non orgánico no proceso de transformar materias primas en téxtiles", segundo datos. publicado polo Earth Pledge.Isto provocará danos irreversibles para os humanos e o medio ambiente, e dous terzos das emisións de carbono continuarán despois da compra de roupa.Son necesarios decenas de litros de auga para procesar o tecido, especialmente o tinguido de tecidos, que requiren 2,4 billóns de litros de auga.
As estatísticas ambientais de China mostran que a industria téxtil é un dos principais contaminantes das industrias clave.A descarga de augas residuais industriais téxtiles sitúase entre as 41 industrias máis importantes de China, e a descarga do proceso de impresión e tinguidura supón máis do 70% da descarga de augas residuais téxtiles.
Ademais, como fonte importante de contaminación da auga, a industria téxtil de China tamén consome unha enorme cantidade de recursos hídricos, moi por detrás do resto do mundo en canto á eficiencia de utilización da auga.Segundo o informe sobre prevención e control da contaminación industrial en industrias clave publicado pola prensa de ciencia ambiental de China, o contido medio de contaminantes nas augas residuais de impresión e tinguidura de China é 2-3 veces maior que o dos países estranxeiros e o consumo de auga é tan alto. como 3-4 veces.Ao mesmo tempo, as augas residuais de impresión e tinguidura non só son o principal contaminante da industria, senón que tamén os lodos producidos pola impresión e o tinguido das augas residuais teñen algúns problemas no tratamento.
Entre elas, é especialmente grave a contaminación provocada polo uso de grandes cantidades de sosa cáustica no pretratamento de materiais de impresión e tinguidura."Hai que tratalo con sosa cáustica, vaporizalo duro e despois neutralizalo con ácido clorhídrico, que é moita auga residual".Dixo o xerente que levaba moitos anos traballando na industria da impresión e da tintura.
Para abordar esta situación, un equipo dirixido por Song Vital, un investigador do instituto de biotecnoloxía industrial de Tianjin da academia chinesa de ciencias, orientouse primeiro ao desenvolvemento de novos preparados enzimáticos que puidesen substituír a sosa cáustica.
A preparación biolóxica de encimas resolve o problema da impresión e da tinguidura. O proceso tradicional de preimpresión e tinguidura consta de cinco etapas: queima, desencolado, refinado, branqueamento e seda.Aínda que algunhas empresas estranxeiras adoitaban producir preparación enzimática antes de imprimir e tinguir, pero só se usan no proceso de desdimensionamento.
Song Hui dixo, a preparación enzimática é unha especie de catalizador biolóxico non tóxico de alta eficiencia, baixo consumo, tratamento biolóxico baseado no método de preparación de encimas é resolver a industria de impresión e tingimento o camiño ideal para unha alta contaminación e un alto consumo, pero despois As variedades de preparación enzimática, o custo único de preparación enzimática do composto e a falta de compatibilidade coa investigación de auxiliares téxtiles, o proceso completo de pretratamento enzimático de colorante aínda non se formou.
Nesta ocasión, o equipo de Song Vital e varias empresas alcanzaron unha estreita cooperación.Despois de tres anos, desenvolveron unha variedade de preparados de bioenzimas téxtiles de alta calidade e os seus procesos de produción, incluíndo amilase, pectinase alcalina, xilanase e catalase.
"Desencolado: o refinado da preparación enzimática do composto resolveu o difícil problema do desencolado do algodón de poliéster e do pano gris de poliéster puro.No pasado, a descalcificación da amilase só podía resolver o pano gris con encolado de amidón, e o pano gris con mestura de PVA só se podía ferver e eliminar con álcali a alta temperatura.O enxeñeiro xefe do grupo de spinning Ding Xueqin dixo que, compostos que conteñen seda retardante de chama, variedades de tecidos de poliéster de cocción alcalina de alta temperatura, se encollerá, se non, encollerá, e o uso de enzimas biolóxicas efectos de desdimensionamento é moi bo, para evitar a contracción do tecido, a remisión. e amidón, PVA e limpo, e despois de procesar o pano sentirse suave e suave, tamén resolve un problema técnico para a fábrica.
Aforrar auga e electricidade e reducir a descarga de augas residuais Segundo a canción vital, unha vez que se completa o proceso de descalcificación e refinación enzimática, non só aforra a alta temperatura do proceso tradicional de tratamento, senón que tamén reduce a cantidade de vapor utilizada no proceso de pretratamento a un nivel baixo. temperatura, aforrando significativamente o consumo de enerxía de vapor.En comparación co proceso tradicional, aforra entre un 25 e un 50 por cento de vapor e un 40 por cento de electricidade.
Proceso de pretratamento enzimático que substitúe a tecnoloxía tradicional de descalcificación de sosa cáustica e proceso de refinado de sosa cáustica, a alternativa significa que a sosa cáustica do produto de fermentación biolóxica, axente de refino e outros produtos químicos, polo tanto, poden reducir moito o valor do pH das augas residuais de procesamento e o valor de DQO, os axentes químicos como substituír eficazmente o axente de refino pode facer en augas residuais de pretratamento O valor de DQO reducirase en máis dun 60%.
"A preparación enzimática biocomposta ten as características de condicións de tratamento suaves, alta eficiencia e boa especificidade.A aplicación do tratamento con bioenzimas ten pouco dano á fibra de algodón e ten un efecto de degradación eficiente sobre a suspensión de amidón e a suspensión de PVA en panos grises, o que pode lograr un bo efecto de desprendimento.A calidade da fibra de algodón tratada con esta tecnoloxía é moito maior que a dos métodos tradicionais, dixo Song.
Respecto ao problema dos prezos que afectan ás empresas de impresión e tingimento, Song vital dixo que a eficiencia da actividade dos encimas biocompostos é alta, a dosificación é baixa, o prezo é o mesmo que os auxiliares téxtiles xerais, non aumentará o custo de procesamento, a maioría das empresas téxtiles poden aceptalo.Ademais, a aplicación de encimas biolóxicas para o pretratamento pode reducir significativamente o custo do pretratamento e mellorar os beneficios económicos da industria téxtil reducindo o consumo de enerxía de vapor, eliminando o custo do tratamento de augas residuais alcalinas e reducindo a cantidade de varios SIDA químicos. .
"Na aplicación da tecnoloxía de pretratamento enzimático de tianfang, o pretratamento enzimático de 12.000 metros de pano de algodón puro e 11.000 metros de aramida de cab de onda quente pode reducir o custo nun 30% e 70% respectivamente en comparación co proceso alcalino tradicional"."Dixo Ding.
Hora de publicación: 08-07-2022